热风掠过海安大地，炽阳将金光浇铸在这片蒸腾着生机的旷野，在开发区齐克庞德电子（江苏）有限公司的高速绑定生产车间内，7条生产线高速运转，一件件RFID（射频识别标签）有序下线。

“今年，公司订单在欧、美市场都有较大的增长，进行技改也是为了应对市场新的需求。”齐克庞德电子（江苏）有限公司RFID车间生产经理时宇介绍，企业从德国采购了两台新设备，相较于老款的绑定设备，RFID产品运用特有的芯片绑定技术，将芯片用特殊的导电胶水绑定在铝箔天线上，效率可提高6至8倍，质量也更稳定。

正是得益于大规模设备更新的政策“加持”，“4500万元的设备更新可以实现日产160万件。”时宇说。

推动企业高质量发展离不开设备更新，像齐克庞德这样的企业不在少数。

江苏倍嘉力机械科技有限公司致力于设计、制造、销售汽车零部件，产品供应奔驰、宝马、奥迪、劳斯莱斯等多家国际知名企业。眼下，该公司也乘着设备更新的政策东风，积极推动设备升级。

“看似普通的汽车零部件，却蕴含着大工艺、硬科技，特别是国内外新势力车企对产品的需求更高，对我们企业提出更高的配套要求。”江苏倍嘉力机械科技有限公司设备部部长钱善报介绍，近年来，企业联合中国机械总院北京机电研究所开发了新的生产线，完全实现了无人化的生产。

通过设备更新，江苏倍嘉力机械科技有限公司的生产方式发生了根本性变化。钱善报算了一笔账，整台锻造线投入3000万元左右，以前生产一件产品约22秒，新的产线生产只需18秒，后期经过设备优化、软件提升提速到14—15秒，经济效益能够得到显著提高，企业的市场份额和竞争力也能得到进一步提升。

设备更新助推生产流程提质增效，点燃企业内生引擎。经过一年多的设备更新改造，江苏弘盛新材料股份有限公司4条新产线全部调试完毕，工人们赶订单、忙生产，车间内一片繁忙。

江苏弘盛新材料股份有限公司生产总监梁万志介绍，为了在化纤行业占据更多市场份额，企业毅然挺进产业上游，投入5亿元，购置了行业内顶尖设备，打造IDY工业丝生产车间，使产能达到5万吨/年，年开票销售可增加7亿元。

工欲善其事，必先利其器。如今在海安，像齐克庞德、倍嘉力、弘盛这样向新设备、新技术要“新质生产力”的企业比比皆是。数据显示，今年上半年，海安共90个项目实施设备更新改造，合计约15.6亿元。支持技术改造和设备更新再贷款、省制造业贷款贴息项目50个，完成放款项目22个，放款总额约2.66亿元。